自力式调压阀,自力式调压阀工作原理
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自力式调压阀的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自力式调压阀的解答,让我们一起看看吧。
自力式压力调节阀怎么调压力?
自力式调节阀都是控制压力的,在供油管道上就是调节油压,比如说想把油管压力控制在5公斤,那么自力阀顶上有根引压管是接上管道上的,如果阀后压力高于5公斤引压管里压力会把阀往下压使阀关小,如果阀后压力低于5公斤,那么引压管压力也就低于5公斤,那么弹簧会把阀往上开。弹簧的力是调好的就是5公斤。弹簧就是你弱它就强,你强它就弱。
工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀前压力。
当阀后压力P1增加时,P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。
此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座的方向移动,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。
这时,阀芯与阀座的流通面积减大,流阻变小,从而使P1降为设定值。
同理,当阀后压力P1降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。
自力式压力调节阀工作原理是怎么样的?
自力式压力调节阀是自力式调节阀的一种,主要用于控制管路内介质的压力,可以调节阀门进口压力或者调节阀门出口压力。由于其不需要压缩空气和电源作为动力,非常的节能和环保,是大力推广使用的阀门之一。自力式压力调节阀是由执行器和阀门两部分组成。执行器是由橡胶薄膜,调节弹簧等零件组成,调节弹簧主要用来调整压力参数,和控制的压力保持平衡。
当需要调整压力参数时,只需要顺时针或逆时针转动调节螺钉。下面以控制阀后压力的自力式压力调节阀来说明其工作原理,调节弹簧在被压缩的时候阀门阀芯是趋向上打开的,而阀后的介质压力通过引压管到达橡胶膜片的上方,在介质压力作用下阀芯是趋性关闭的,当调节弹簧的压缩量越高,阀后压力也越高,其作用在橡胶膜片的向下推力也越高,与调节弹簧弹性力始终保持平衡。
调节弹簧设定好参数后,阀后的压力就保持稳定了。
当阀后压力降低时,其作用在膜片上的作用力降低, 阀芯在弹簧作用力下趋向打开,使阀后的压力增加,直到压力重新恢复到设定值。
当阀后压力上升时,通过引压管道膜片上方的压力随之增加,使阀芯趋向关闭,阀后压力降低,压力有重新回到设定值。控制阀前压力的自力式压力调节阀原理于此相同。
调压阀ln和out是什么意思?
in是进气,out是出气。
调压阀有两种,有进气口减压,有出气口减压,按照气体的流动方向进行安装即可,安装反了之后起不到正常的效果。
压力调节阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀,是一种直观简便的流量调节控制装置。
自力式调节阀的型号有哪些?怎么选型?
自力式调节阀是一种不要外加驱动能源,仅靠被测介质自身能量,根据设定值而自动进行的调节装置。自力式调节阀根据控制参数不同有自力式压力/温度/液位/流量调节阀,根据作用方式不同有直接作用式和指挥器操作式。其结构简单、使用维修方便,在石油行业得到广泛的应用。
自力式压力调节阀原理图。其工作
原理如下所述!
从图中可知,自力式压力调节阀起始位置处于关闭状态。当阀前压力P1逐渐增大时,作用在阀上膜室压力随之也增大,当P1压力大于其弹簧反作用力时,阀芯向下移动,从而开启阀门。随后P1压力会降低到与弹簧反作用力相等,即P1降到给定值,从而达到平衡。若P1压力继续下降,当P1作用于阀上膜室作用力低于弹簧反作用力时,阀芯向上移动,直至阀门关闭。想改变自力式压力调节阀的给定值,只要调节其弹簧反作用力即可。
自力式调节阀的选型
我们具体选择时,要根据被测介质性质、温度、压力、工艺要求及其它条件。阀结构形式应满足被测介质温度、压力、流动性、腐蚀性、控制范围、严密性要求。其材料应满足被测介质温度、压力、腐蚀性要求。其额定流量系数及口径应满足工艺流量要求。其允许压差应满足工艺实际压差要求,实际使用条件应与计算选择时相一致。这就是自力式调节阀选型的一般原则。然后是自力式调节阀的材料及使用温度选择、公称压力及差压选择、流量系数计算、调节阀口径选择。
自力式调节阀选型时注意事项
1、自力式调节阀使用场合的被控参数常改变,应***用电动或气动调节阀。
2、自力式调节阀一般用在非腐蚀性工艺工况条件,被控参数应小于调整范围的极限值,应留有一定裕量。
3、使用在温度场合应变化比较缓慢,不宜用在温度急剧变化场合。
当介质温度高于140℃,应在控制管线安装隔离罐。当介质温度高于200℃,在安装隔离罐的情况下,还要在控制阀与执行机构之间装散热片。安装的隔离罐要求是高于调节阀的执行机构且低于阀前后接管。
到此,以上就是小编对于自力式调压阀的问题就介绍到这了,希望介绍关于自力式调压阀的4点解答对大家有用。
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